中小(xiǎo)型制(zhì)造企業(yè)如雨後春筍般遍地(dì)開(kāi)花，随之而來(lái)的是(shì)市場(chǎng)競争愈來(lái)愈激烈。企業(yè)如何立足，如何在巨頭的包圍下突破重圍？傳統的粗放式的生産管理模式在面對生産壓力逐漸加大(dà)的形勢下，反應遲鈍、管理混亂等種種不(bù)足都會(huì)快(kuài)速暴露出來(lái)。伴随着科(kē)技的發展，爲避免上述問(wèn)題的出現(xiàn)，很(hěn)多(duō)加工(gōng)制(zhì)造業(yè)企業(yè)采用計算機系統對制(zhì)造生産的所有組成部分(fēn)如設計、加工(gōng)、裝配、質量、物(wù)料等進行(xíng)管理。MES系統應運而生。

       MES系統又可(kě)稱爲制(zhì)造執行(xíng)系統，是(shì)對車間(jiān)底層生産現(xiàn)場(chǎng)進行(xíng)管理和采集實時數據的一個管理平台，通(tōng)過對車間(jiān)生産的實時監控，使管理者能及時了解到生産狀況，合理有效安排車間(jiān)各工(gōng)序工(gōng)位的生産。MES能通(tōng)過信息傳遞對從(cóng)訂單下達到産品完成的整個生産過程進行(xíng)優化(huà)管理。當制(zhì)造車間(jiān)發生實時事件(jiàn)時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準确數據對它們進行(xíng)指導和處理。建成以生産計劃管理、生産過程管理及物(wù)料管理爲核心的“制(zhì)造執行(xíng)系統”，實現(xiàn)企業(yè)日常的生産計劃管理、車間(jiān)加工(gōng)、裝配作業(yè)過程的控制(zhì)管理、質量檢驗等生産全過程管理的功能。

以數字來(lái)體(tǐ)現(xiàn)車間(jiān)內(nèi)所有實體(tǐ)的價值，人(rén)員(yuán)的工(gōng)時、設備的使用率、物(wù)資的消耗率等。