信息化(huà)生産基礎數據采集與集成，是(shì)提升企業(yè)生産管理能力以生産效率的目标中最爲迫切的需求，因此，MES系統基礎數據采集與集成的信息化(huà)與高(gāo)效化(huà)，成爲MES系統實施的核心目标與動力。那麽，MES系統基礎數據構成包括哪些內(nèi)容呢(ne)？

MES系統基礎數據構成主要(yào)有以下要(yào)素：

組織結構數據

      工(gōng)廠是(shì)制(zhì)造型企業(yè)中，就(jiù)組織結構上來(lái)說較爲完整的生産單位，MES系統的數據采集通(tōng)常一個工(gōng)廠就(jiù)是(shì)一個完成的生産數據結構體(tǐ)系。在工(gōng)廠中，又根據不(bù)同的生産與管理內(nèi)容，細化(huà)爲多(duō)個不(bù)同的部門，組織部門由負責不(bù)同的工(gōng)作職能的業(yè)務實體(tǐ)構成。MES系統基礎數據根據這(zhè)些組織結構的框架來(lái)分(fēn)層、分(fēn)類采集、統計、分(fēn)析的。

生産角色與員(yuán)工(gōng)數據

       員(yuán)工(gōng)是(shì)最基本，也是(shì)最重要(yào)的生産要(yào)素，不(bù)同的員(yuán)工(gōng)在生産制(zhì)造過程中充當的角色，要(yào)完成的生産內(nèi)容也不(bù)同。MES系統就(jiù)是(shì)根據不(bù)同角色、工(gōng)種的劃分(fēn)來(lái)去頂系統權限的，來(lái)制(zhì)定完善的人(rén)員(yuán)分(fēn)配與調度計劃。

設備資源數據

       設備作爲企業(yè)生産的物(wù)質與技術要(yào)素，關系着生産的效率、質量與成本等問(wèn)題，MES系統要(yào)實現(xiàn)對生産的全面管理，就(jiù)要(yào)根據生産需要(yào)和業(yè)務流程，實現(xiàn)對設備資源的利用進行(xíng)統一的規劃和分(fēn)配，并系統地(dì)實現(xiàn)對設備資源的利用效率和生産數據的采集、統計、和分(fēn)析，其中基本數據包括生産進程、生産設備監控、設備故障診斷、産量、設備數據采集與分(fēn)析等。

工(gōng)作流與操作規範

       MES系統基礎數據構成包括對生産流程的定義，即根據工(gōng)作流每一個環節與節點的幾基本标準，對産品制(zhì)造生産的步驟與操作流程進行(xíng)标準化(huà)的、規範化(huà)的設計、整合與優化(huà)，形成規範統一的工(gōng)作流與操作規範。

産品信息

       産品是(shì)生産制(zhì)造的成果，MES系統可(kě)以根據産品信息的統計分(fēn)析出對資源內(nèi)的利用、即以生産的時間(jiān)、效率、成本等等問(wèn)題。MES系統基礎數據包括對産品的統一管理和分(fēn)類，實現(xiàn)對不(bù)同産品的有序、整合管理。

産品物(wù)料結構

       MES系統對不(bù)同的産品生産的物(wù)料清單會(huì)進行(xíng)統一的管理與儲存，搭建統一的産品物(wù)料結構庫，其中包括各種産品設計、工(gōng)作流、工(gōng)藝路(lù)線、物(wù)理模型等，同時包括對各種元素的數據統計、監控、更新等。

生産過程數據

        包括正在生産的産品數量、産線位置、時間(jiān)、狀态等。

       *企業(yè)的組織結構：一個企業(yè)包括一個或者多(duō)個工(gōng)廠，工(gōng)廠又細化(huà)分(fēn)割爲不(bù)同的部門組織，組織則被定義爲擁有不(bù)同工(gōng)作職能的業(yè)務實體(tǐ)。

       *人(rén)員(yuán)及角色：人(rén)員(yuán)是(shì)生産制(zhì)程過程中重要(yào)的基礎性單元，根據員(yuán)工(gōng)的角色規劃不(bù)同的系統權限，根據參數設定區分(fēn)員(yuán)工(gōng)的角色和能力，可(kě)根據信息制(zhì)定完善的人(rén)員(yuán)分(fēn)配和調度計劃。

       *設備資源：設備資源是(shì)企業(yè)進行(xíng)生産的主要(yào)物(wù)質技術基礎，企業(yè)的生産率、産品質量、生産成本都與設備的技術水(shuǐ)平直接相(xiàng)關。根據企業(yè)生産實際情況以及業(yè)務流程規劃每一個工(gōng)作中心的設備資源分(fēn)配，包括産量、生産節奏、維護計劃、狀态監控規則、故障診斷機制(zhì)、設備數據采集與分(fēn)析方法等。

        *工(gōng)作流、操作規範：根據業(yè)務實際對産品生産的流程進行(xíng)定義，即用來(lái)定義制(zhì)造産品的步驟順序，作爲一個标準化(huà)的指導。并根據工(gōng)作流中的每一個工(gōng)作中心或者工(gōng)作站(zhàn)的工(gōng)序标準和要(yào)求制(zhì)定統一化(huà)的操作流程，形成唯一的規範。

        *産品、産品譜系：定義工(gōng)廠內(nèi)部的産品屬性：零件(jiàn)、組裝件(jiàn)、配件(jiàn)等。并歸集同系列的産品成産品組，形成不(bù)同的産品譜系信息。

        *制(zhì)造BOM、工(gōng)藝路(lù)線：根據産品搭建産品BOM架構，并根據産品設計配合工(gōng)作流定義和物(wù)理模型的設備定義，合理設計産品的工(gōng)藝路(lù)線。規劃定義的範圍包括：數據記錄、變更、版本追溯、工(gōng)藝監控、糾錯、報警機制(zhì)等。

        *在制(zhì)品狀态：定義範圍包含在制(zhì)品數量、産線位置、生産時間(jiān)、狀态等。