生産執行(xíng)系統MES可(kě)監控從(cóng)原材料進廠到産品的入庫的全部生産過程，記錄生産過程産品所使用的材料、設備，産品檢測的數據和結果以及産品在每個工(gōng)序 上生産的時間(jiān)、人(rén)員(yuán)等信息。這(zhè)些信息的收集經過MES加以分(fēn)析，就(jiù)能通(tōng)過系統報表實時呈現(xiàn)生産現(xiàn)場(chǎng)的生産進度、目标達成狀況、産品品質狀況，以及産的 人(rén)、機、料的利用狀況，這(zhè)樣讓整個生産現(xiàn)場(chǎng)完全透明化(huà)。企業(yè)的管理人(rén)員(yuán)，無論何時身處何地(dì)，隻要(yào)透過Internet就(jiù)能将生産現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明 明白(bái)白(bái)。身在總部的老(lǎo)闆亦能通(tōng)過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國(guó)外(wài)的客戶當然可(kě)以來(lái)關心他們的訂單進度、産品品質。

     a、優化(huà)企業(yè)生産制(zhì)造管理模式，強化(huà)過程管理和控制(zhì)，達到精細化(huà)管理目的。

     b、加強各生産部門的協同辦公能力，提高(gāo)工(gōng)作效率、降低(dī)生産成本。

     c、提高(gāo)生産數據統計分(fēn)析的及時性、準确性，避免人(rén)爲幹擾，促使企業(yè)管理标準化(huà)。

     d、爲企業(yè)的産品、中間(jiān)産品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支持。

     e、實時掌控計劃、調度、質量、工(gōng)藝、裝置運行(xíng)等信息情況，使各相(xiàng)關部門及時發現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。

     f、最終可(kě)利用 MES系統建立起規範的生産管理信息平台，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制(zhì)層與管理層之間(jiān)的信息互聯互通(tōng)，以此提高(gāo)企業(yè)核心競争力。

生産執行(xíng)系統MES通(tōng)過反饋結果來(lái)優化(huà)生産制(zhì)造過程的管理業(yè)務。生産過程追溯功能可(kě)使企業(yè)非常清楚産品的原材料是(shì)哪家(jiā)什麽時間(jiān)提供的，接收人(rén)是(shì)誰， 檢驗的參數，産品在生産過程中各環節的時間(jiān)、技術參數、操作人(rén)員(yuán)等信息。根據這(zhè)些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)産能成本過高(gāo)，或者産品質量不(bù)穩定的原因，及時做出 調整，有針對性的爲客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準确地(dì)爲客戶澄清問(wèn)題，确認影響範圍。同時産品生産過程的數據爲生産管理決策提供有 效的支持，讓生産過程的問(wèn)題及時的暴露、及時地(dì)處理，從(cóng)而有效遏制(zhì)問(wèn)題的發生，将産品的質量問(wèn)題以及生産線的異常狀況消滅在萌芽狀态。

　　a、MES是(shì)對整個車間(jiān)制(zhì)造過程的優化(huà)，而不(bù)是(shì)單一的解決某個生産瓶頸;

　　b、MES必須提供實時收集生産過程中數據的功能，并作出相(xiàng)應的分(fēn)析和處理。

　　c、MES需要(yào)與計劃層和控制(zhì)層進行(xíng)信息交互，通(tōng)過企業(yè)的連續信息流來(lái)實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

生産執行(xíng)系統MES是(shì)在國(guó)際上迅速發展、面向車間(jiān)層的生産管理技術與實時信息系統。比如面對以下車間(jiān)管理的典型問(wèn)題，它們就(jiù)難以給出完善的解決手段：

　　a、 出現(xiàn)用戶産品投訴的時候，能否根據産品文字号碼追溯這(zhè)批産品的所有生産過程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機台、操作人(rén)員(yuán)、經過的工(gōng)序、生産時間(jiān)日期和關鍵的工(gōng)藝參數?

　　b、同一條生産線需要(yào)混合組裝多(duō)種型号産品的時候，能否自(zì)動校驗和操作提示以防止工(gōng)人(rén)部件(jiàn)裝配錯誤、産品生産流程錯誤、産品混裝和貨品交接錯誤?

　　c、過去12小(xiǎo)時之內(nèi)生産線上出現(xiàn)最多(duō)的5種産品缺陷是(shì)什麽?次品數量各是(shì)多(duō)少?

　　d、當前倉庫以及前工(gōng)序、中工(gōng)序、後工(gōng)序線上的每種産品數量各是(shì)多(duō)少?要(yào)分(fēn)别供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?

　　e、生産線和加工(gōng)設備有多(duō)少時間(jiān)在生産，多(duō)少時間(jiān)在停轉和空轉?影響設備生産潛能的最主要(yào)原因是(shì)：設備故障?調度失誤?材料供應不(bù)及時?工(gōng)人(rén)培訓不(bù)夠?還是(shì)工(gōng)藝指标不(bù)合理?

　　f、 能否對産品的質量檢測數據自(zì)動進行(xíng)統計和分(fēn)析，精确區分(fēn)産品質量的随機波動與異常波動，将質量隐患消滅于萌芽之中?

　　g、 能否廢除人(rén)工(gōng)報表，自(zì)動統計每個過程的生産數量、合格率和缺陷代碼?

MES的定位，是(shì)處于計劃層和現(xiàn)場(chǎng)自(zì)動化(huà)系統之間(jiān)的執行(xíng)層，主要(yào)負責車間(jiān)生産管理和調度執行(xíng)。一個設計良好的生産執行(xíng)系統可(kě)以在統一平台上集成諸如生 産調度、産品跟蹤、質量控制(zhì)、設備故障分(fēn)析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通(tōng)過網絡聯接可(kě)以同時爲生産部門、質檢部門、工(gōng)藝部門、物(wù)流部門等提 供車間(jiān)管理信息服務。系統通(tōng)過強調制(zhì)造過程的整體(tǐ)優化(huà)來(lái)幫助企業(yè)實施完整的閉環生産，協助企業(yè)建立一體(tǐ)化(huà)和實時化(huà)的ERP/MES/SFC信息體(tǐ)系。

MES産品功能　爲企業(yè)生産管理人(rén)員(yuán)進行(xíng)過程監控與管理、保證生産正常運行(xíng)，控制(zhì)産品質量和生産成本提供了靈活有力的工(gōng)具。包括以下功能：

　　a、正确掌握在制(zhì)品數量，及不(bù)良品的追蹤，降低(dī)在制(zhì)品成本;

　　b、 用條形碼追蹤産品序号，提高(gāo)産品的售後服務水(shuǐ)平;

　　c、及時反應産品質量問(wèn)題，追溯品質曆史，提高(gāo)産品治理;

　   d、 大(dà)幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工(gōng)作業(yè)，提高(gāo)現(xiàn)場(chǎng)管理人(rén)員(yuán)的生産力;

　　e、充分(fēn)掌握工(gōng)具、設備的使用狀況，使制(zhì)造資源高(gāo)效運作;

　　f、 強大(dà)的統計報表爲企業(yè)管理決策提供實時、準确、可(kě)靠的生産數據，提高(gāo)公司核心競争力;