好品質是(shì)“慣”出來(lái)的,在日常生産中,一個小(xiǎo)小(xiǎo)的缺點不(bù)要(yào)認爲沒關系,很(hěn)多(duō)人(rén)都認爲不(bù)會(huì)影響使用的品質問(wèn)題得過且過就(jiù)算了;切記最便宜的原材料,會(huì)節省成本,但(dàn)執行(xíng)起來(lái)有時候會(huì)糟糕到讓你哭。即便是(shì)全檢,也難免會(huì)有疏漏。生産中預料到可(kě)能出問(wèn)題的環節,那麽一定會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,出問(wèn)題幾率較低(dī)的地(dì)方,也不(bù)能保證一定不(bù)出現(xiàn)問(wèn)題。
質量管理作爲MES系統一個非常重要(yào)的功能,通(tōng)過SPC、SQC分(fēn)析質量問(wèn)題的源頭,在根源處消除隐患。全面的質量管理從(cóng)原材料的檢驗、加工(gōng)過程控制(zhì)、質量檢驗與改進到産品質量總結,都能實現(xiàn)質量數據與信息的實時展現(xiàn)與共享。生産管理人(rén)員(yuán)可(kě)以查閱實時的質量數據,及時查找和分(fēn)析結果背後的原因,第一時間(jiān)給出解決對策。
MES質量管理采用計算機自(zì)動編碼和條碼提取并檢驗相(xiàng)關的質檢信息,制(zhì)定相(xiàng)應的質量管理流程,實現(xiàn)原材料供應商的評估和選擇,并對采購(gòu)的原輔材料進行(xíng)抽樣檢驗,嚴格控制(zhì)采購(gòu)品的質量。這(zhè)樣既保證了IQC過程的安全、可(kě)靠性,提升産品制(zhì)造過程中的良品率。
MES質量的過程管理模塊作爲MES的核心功能,由統計分(fēn)析過程(SPC)負責生産過程的一切管理。而SPC由statistical(統計)、process(過程)、control(控制(zhì))構成,其中statistical(統計)以數理統計爲基礎,基于數據的科(kē)學分(fēn)析和管理方法,識别企業(yè)生産過程中的變差,從(cóng)而消除特殊原因引起的各種問(wèn)題。process(過程)負責生産的輸入和輸出活動。control(控制(zhì))通(tōng)過掌握規律來(lái)預測未來(lái)的發展并實現(xiàn)預防。
MES質量檢驗可(kě)以通(tōng)過多(duō)種手段取得實際的數據,而質量檢驗的結果要(yào)依據産品技術标準和相(xiàng)關的文件(jiàn)或檢驗規程的規定進行(xíng)對比,确定每項産品質量的特性是(shì)否合格,從(cóng)而對單件(jiàn)或者整個批次的質量進行(xíng)判定。質量的改進則是(shì)通(tōng)過對質量檢驗提供的數據進行(xíng)彙總、分(fēn)析、制(zhì)定措施,從(cóng)根本上解決已出現(xiàn)或将要(yào)出現(xiàn)的問(wèn)題, 使産品從(cóng)設計、制(zhì)造、服務到最終滿足顧客要(yào)求, 達到一個新水(shuǐ)平。
産品質量總結,質量統計報表是(shì)生産過程中不(bù)可(kě)或缺的一種質量管理的統計方式,根據MES系統中存儲的生産流程中的質量信息數據,利用參數統計、概率分(fēn)布、和數據挖掘等多(duō)種統計手段進行(xíng)質量分(fēn)析,挖掘産品質量與各種參數之間(jiān)的規律,并以各種圖形表現(xiàn)出來(lái)。提供生産過程中原材料、半成品、報廢品進行(xíng)月報、季報、年報。
全面的質量管理作爲MES系統中的重要(yào)模塊,既要(yào)完成生産過程的跟蹤,也要(yào)負責和ERP進行(xíng)對接,實現(xiàn)生産過程中的數據共享。