深科(kē)特MES系統面對差異化(huà)極大(dà)的制(zhì)造企業(yè)，想要(yào)真正達到預期的效果，需要(yào)MES系統産品提供廠商、執行(xíng)服務商、制(zhì)造企業(yè)共同努力。 目的是(shì)爲制(zhì)造業(yè)實現(xiàn)智能工(gōng)廠的建設奠定基石，推動企業(yè)轉型升級、高(gāo)速發展。

1）MES系統實時監控生産過程中的過程特性和産品特性，确保整個生産過程處于受控狀态；并根據這(zhè)些特性參數的變化(huà)情況，不(bù)斷優化(huà)整個生産鏈中的各個環節；并自(zì)建立一套模糊優化(huà)系統，與工(gōng)藝員(yuán)、技術員(yuán)之間(jiān)進行(xíng)良好互動，确保技術員(yuán)、工(gōng)藝員(yuán)的思想能不(bù)斷得到優化(huà)和實現(xiàn)。

2）MES系統通(tōng)過條碼的管理，不(bù)僅能方便物(wù)料的出入庫管理、物(wù)料的進銷存過賬外(wài)，還能有效準确的形成每台發動機的裝機檔案，該檔案中不(bù)僅知道(dào)每台發動機使用物(wù)料的廠家(jiā)、生産時間(jiān)、裝配時間(jiān)、裝配人(rén)員(yuán)外(wài)，還有利于清楚每個物(wù)料檢查的性能參數并通(tōng)過這(zhè)些參數進行(xíng)優化(huà)裝配。

3）MES系統通(tōng)過對生産現(xiàn)場(chǎng)的實時監控，及時掌握生産現(xiàn)場(chǎng)的動态，并通(tōng)過分(fēn)析生産現(xiàn)場(chǎng)的情況，不(bù)斷優化(huà)生産現(xiàn)場(chǎng)的物(wù)流和信息流。

4）MES系統通(tōng)過對生産現(xiàn)場(chǎng)用電(diàn)、用水(shuǐ)、和用氣、液等方面參數的收集和監控，有利于統計分(fēn)析生産的各項成本，同時有利于根據這(zhè)些變化(huà)及時發現(xiàn)生産過程中的變化(huà)。

5）MES系統建立靈活的生産現(xiàn)場(chǎng)與管理者之間(jiān)的信息交流機制(zhì)，能有效的及時的将物(wù)料欠缺和設備、工(gōng)藝方面的變更，以及管理者思想的變化(huà)在生産者、後勤以及管理者之間(jiān)傳遞。

6）MES系統通(tōng)過收集生産者的作業(yè)過程和作業(yè)時間(jiān)等數據，方便記錄生産者的生産時間(jiān)和優化(huà)生産者的動作，不(bù)斷提高(gāo)生産者的作業(yè)效率。

7）MES系統通(tōng)過與SAP系統的接口交流，有效的将信息在整個公司傳遞。大(dà)大(dà)方便生産的排程。